掛鍍和滾鍍是珍銘五金塑膠科技有限公司在箱包五金配件上常用的電鍍方法，那么他們之間有什么區(qū)別呢？我們可以一起來了解一下。

一、掛鍍適用于一般尺寸的制品，是電鍍生產(chǎn)中較為常用方式之一。電鍍時，先將鍍件懸掛于導電性能良好的爪型掛具上，然后浸沒于電鍍?nèi)芤褐凶鳛殛帢O，在兩邊適當?shù)木嚯x放置陽極，通電后使金屬離子在零件表面沉積。掛鍍特點：

1.掛鍍適合于各類箱包五金配件的電鍍，通常用于高價或大件鍍件，質(zhì)量同場好于滾鍍。

2.電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的均勻性好；但生產(chǎn)率低，設備和輔助用具維修量大。

3.掛鍍生產(chǎn)線適用于鍍銅、鎳、鉻、鋅、鋁氧化、磷化、塑料電鍍及其它先進工藝要求。

4.掛鍍每一批能鍍的產(chǎn)品數(shù)量相對少，鍍件鍍層厚度一般10μm以上的。

二、滾鍍是電鍍生產(chǎn)中的另一種常用方法。它是將零件置于布滿小孔的滾筒中，內(nèi)有一條導線，與依靠鍍件自身的重量與導線作不固定接觸，滾桶在鍍液中慢慢滾動，電流和鍍液經(jīng)過小孔出入滾桶，在滾筒轉動的過程中實現(xiàn)金屬電沉積的方法。滾鍍特點：

1.槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大，通常用于低價或小鍍件。

2.與掛鍍相比，滾鍍較大的優(yōu)點是節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)率，設備維修費用少且占地面積小，滾動過程使鍍件鍍層的均勻性好。但是滾鍍單件電流密度小，電流效率低，滾鍍的使用范圍受到限制，鍍件不宜太大和太輕。

3.滾鍍的限制較多：不可鍍鉻、酸銅效果較差、鍍件易碰花或變型等。

4.滾鍍是工件裝入滾筒內(nèi)，每筒數(shù)量多，鍍層薄10μm以下的工藝。

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